通过管道输送介质时，如果介质中存在液态水，则管道的腐蚀会加速; 介质中存在固体杂质时，会导致配管、设备堵塞。 这些介质中的杂质不仅会降低管道的输送效率，损害设备的寿命，严重时还会发生安全事故。分离机的出现很好地解决了问题，分离器可以去除介质中悬浮的固液相杂质，降低管道和设备的输送负荷，减少腐蚀和堵塞的发生，保证管道和设备的安全可靠地运行，当然，也有分离机用于分离难以分离的材料，下面一起了解下分离机的结构与原理吧!

　　分离机的种类

　　根据动作原理：

　　重力式分离机：利用液体和气体、固密度的不同而受到的重力的不同进行分离。

　　旋风分离器(利用液体和空气、固相旋转运动时受到的离心力的不同进行分离。

　　过滤式分离机：利用气流通道上的过滤元件或介质进行分离。

　　重力式分离机：重力式分离器根据功能可以分为两相分离(气液分离)和三相分离机)、油气、水分离)两种。 按形状可分为立式分离器、卧式分离器和球形分离器。

　　立式三相分离机：三相分离机的类型很多，但基本结构基本相同，以三相分离机为例。 由壳体、气水混合进口、篷罩、出口、排出口、水包、液位计、隔断分离等组成。 另外，为了在制造分离器时能够安全运行，上部设有安全阀。

　　三相分离机的四个阶段

　　一次分离部在气流入口，气流进入筒体后，气流速度急剧下降，因此呈股状的液体和较大的液滴在重力的作用下分离，直接沉降到储液部。 为了提高一次分离的效果，在气液入口增设入口附近的挡板，或者采用切线入口方式的情况很多。二级分离段：一级分离的气流带着小液滴朝着气流出口以低流速向上方流动的沉降段。 此时，由于重力的作用，液滴向下方沉降，从气流中分离出来。

　　除雾段：主要设置在气体流出口的正前方，收集沉降段未能分离的小液滴(10-100um )。 在这里微小的液滴碰撞、凝聚，最终成为大液滴沉入液体积存处。

　　液体储存段：主要收集液体。 一般的液体贮存部需要足够的容积，以保证溶解在液体中的气体脱离液体进入气相。 隔膜液体排放控制系统也是液体贮存段的主要内容。 为了防止排液时的气体涡流，除了保留一部分液封外，还经常在排液口的上方设置挡板类的破回转装置。

　　旋风分离机

　　属于离心分离机。 设备的主要功能是尽量去除输送介质气体中的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，保证管道和设备的正常运行。

　　分离原理：气体从切线方向进入分离器后进行圆周运动，气体的转速逐渐减少，液滴因为较重而受到较大的离心力，被扔到容器的墙壁上，最终从气体中分离出来; 最终向上运动从上部流出，液体从底部流出。

　　离心分离机

　　沉降式离心机的一种，用于分离难以分离的材料。 例如由粘性液体和细小的固体粒子构成的悬浊液或由密度接近的液体构成的乳浊液等。

　　分离原理：电机通过热联轴器使旋转滚筒绕主轴线高速旋转，原料液从上部中心的进料管流向旋转滚筒底部，通过圆盘下面的分流孔流向旋转滚筒壁，在离心力场中比液体重的固相物在旋转滚筒内壁形成沉渣，轻液在旋转滚筒内壁形成沉渣重液沿盘内锥面流向滚筒壁.

　　过滤分离器

　　过滤分离器在油气生产中主要用于去除油气中浮游的固、液相杂质。

　　分离原理：气体从上部进入，通过过滤管进入二级分离，气体在二级分离段捕集水雾后，从右侧流,大液滴和粉尘残留在分离器的一级分离段内进入积液.

　　以上介绍的就是分离机的结构与原理，如需了解更多，可随时联系我们!